机制炭是通过将木质碎料经过挤压加工而成的炭质棒状物。 其原料来源十分广泛，包括稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米杆、高粱杆等，其中锯末、刨花和竹屑被认为是最佳原料。 机制炭具有高密度、高热值的特点，燃烧时无烟、无味、无污染，且不会爆炸，易于点燃。
此外，一种以菌渣为原料的机制木炭也在市场上出现。这种木炭是在无氧条件下，通过高温高压成型和炭化处理制成的废物再生能源。 菌渣制成的木炭不仅易于燃烧，无烟尘，且发热量高，市场价格大约为每公斤4元，适用于工业生产、餐饮业和家庭取暖等多种场合。
机制炭的制作原理是以农林废弃物为主要原料，如稻壳、锯末、农作物秸秆、树枝、树皮、刨花、竹屑和花生壳等含炭物质。 通过将这些废弃物进行磨碎和加工，可以将其转化为新能源——机制木炭，实现废物利用。 机制木炭的制作设备主要包括制棒机和炭化炉。
机制炭是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物。原料来源广泛，稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米杆、高粱杆等皆可用作原料生产棒炭，以锯末、刨花、竹屑为最佳。它密度大、热值高、无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃，是国际上公认的绿色环保产品。机制炭是以木质碎料挤压加工成的炭质棒状物。
机制炭的制作原理涉及将木质纤维原料加热至特定温度，使材料软化并粘合成型，随后进行炭化处理以制成成品。以下是详细的制作步骤： 原料选择：选用农村常见的废弃物，如玉米杆、麦秆、花生壳、豆杆、椰子壳、竹子、果木，以及家具厂的边角料等。
选择原料：农村废弃的玉米杆、麦秆、花生壳、豆杆、椰子壳、竹子、果木，或是家具厂废弃的下角边料，锯末等。粉碎机：根据生产成品的不同，将碳化好的炭粉粉碎成一定大小的颗粒，以保证成品外观良好。
1、准备原材料：首先，将木材砍伐成一定大小的木块，作为制作机制木炭的原料。 高温蒸馏：将这些木块放入顶端开口的高温炉中。炉内温度需控制在500°C至1000°C之间。在高温作用下，木材中的水分被蒸发，释放出大量热量。 气化反应：木材中的挥发性物质气化，形成可燃气体。
2、机制炭的制作过程以木屑为主要原料，包括树枝、稻壳、竹屑、花生皮、葵花籽壳、糠醛渣、酒渣、甘蔗渣、玉米芯、椰子壳、咖啡壳，甚至南北方农作物的秸秆，这些都可以作为制作材料，但具体的配比需要经过试验和调整以达到最佳效果。
3、做机制木炭的原料有很多，比如：树枝、锯末、花生壳、甘蔗渣、家具厂的碎边角料、刨花。这些都可以用来做木炭的。 想做高品质炭，设备工艺好的话，最好用纯木屑。木块、稳定的出口渠道、设备、销售三个环节缺一不可，竹屑、树枝。在没有那么多的纯木屑，需要与木屑按一定比例配比。
4、机制炭的制作原理是以农林废弃物为主要原料，如稻壳、锯末、农作物秸秆、树枝、树皮、刨花、竹屑和花生壳等含炭物质。 通过将这些废弃物进行磨碎和加工，可以将其转化为新能源——机制木炭，实现废物利用。 机制木炭的制作设备主要包括制棒机和炭化炉。
5、机制木炭的生产原料非常多样，包括但不限于稻壳、花生壳、棉壳、玉米芯、玉米秆、高粱秆、豆秆、锯末、木屑、刨花、松粒壳和椰子壳等。 在这些原料中，锯末、刨花、竹屑和稻壳被认为是制作机制木炭的最佳选择。
1、原料最关键 生产好机制木炭，原料是最重要的，如果有人告诉你秸秆和花生壳也能做机制木炭那就是在忽悠你，做优质机制木炭只能用木质原料，切记。
2、干燥：粉碎后的原料需通过烘干机进行干燥处理，以达到适宜的含水量（6%-12%），这是生产高质量木炭的前提。 成型：干燥后的原料通过制棒机高温压制，形成薪棒。 炭化：薪棒经过炭化炉处理，经过冷却，最终形成机制炭。
3、首先，将原材料木材砍伐成不同大小的木块。接着，将这些木块放入顶端开口的高温炉中。炉子内的温度要达到500C~1000C之间。通过急速加热蒸发木材中的水分，产生大量的热量。炉子内产生的高温会将木材中的挥发性物质气化，形成一种可燃气体。
4、原料烘干：采用电子控温技术，精确控制干湿度，实现自动出料，降低能耗，提高产量，避免原料飞扬，确保出料口稳定。 制棒阶段：设备使用十五千瓦电机驱动，每分钟产出4至5根高质量机制木炭棒，高密度下，每小时产能可达220-251公斤，保证产品密度和产量。
5、要注意以下几个方面：原料很关键生产好机制木炭，原料是最重要的，虽然机制炭的原料来源很广泛，但真正能生产出优质机制炭的，还是木质原料。木炭机要好木炭机是做出优质机制炭的关键要素之一，它包括粉碎机、烘干机、制棒机和炭化炉等，这些机器设备的质量好坏直接影响到成品机制炭的质量。
1、机制木炭是现代工业生产中常用的一种材料。它是通过在高温下将木材进行蒸馏而制成的。制作机制木炭的方法相对简单，具体过程如下：首先，将原材料木材砍伐成不同大小的木块。接着，将这些木块放入顶端开口的高温炉中。炉子内的温度要达到500C~1000C之间。
2、推进杆修复技术：不用加热，电焊，特种耐磨焊条直接补焊。补焊打磨5分钟完成。可连续使用3天左右。机制木炭旧设备改造：只要有改造价值的都能改。
3、干燥过程：点燃炉子后，将温度从常温提升至约100度，此时使用温火快速加热。随后，用小火缓慢将温度升至170至200度左右。第一阶段大约需要2小时30分钟。 热解过程：当温度达到170至200度时，继续用小火升温，目标是将温度维持在340度左右。第二阶段同样需要2小时30分钟。
4、木炭机生产工艺是粉碎，烘干制棒，然后是炭化。
5、做机制木炭的整个生产工艺如下图：木炭机生产线 全套设备分为四个工段：①粉碎、 ②烘干、 ③成型、 ④炭化 所用到的设备主机也就是粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉。如果想要大规模生产，中间需要配置一些辅助设备，比如：输送机、分料机等。
6、第五阶段：冷却，出炭过程 炭化结束后，如未采取其他冷却措施，进行自然冷却，封火，封火方式为两种：方式一：将出烟口封死，进行冷却，炭棒表面光泽度好，此方法冷却时间为16小时左右。
